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無(wú)管路滴液系統(tǒng)操作注意事項(xiàng) 
 日期::2011/11/29  閱讀次數(shù):: 3101  來(lái)源::三錦儀器設(shè)備  
 
 


1.  開(kāi)機(jī)順序:開(kāi)啟滴液系統(tǒng)背面的總電源→開(kāi)啟機(jī)臺(tái)面板電源→開(kāi)啟電腦運(yùn)行控制軟件。
 
2.  關(guān)機(jī)順序:關(guān)閉控制軟件→關(guān)閉計(jì)算機(jī)→關(guān)閉機(jī)臺(tái)面板電源→關(guān)閉系統(tǒng)總電源。
 
3.  調(diào)制母液時(shí),一定要采用玻璃瓶,盡量減少母液濃度誤差;對(duì)于高濃度的母液,必須攪拌充分后,方可以用于稀釋低濃度母液。
 
4.  母液上架前不能過(guò)熱,最好能冷卻,避免水分蒸發(fā),導(dǎo)致母液濃度變化。
 
5.  測(cè)試母液有效性,合理設(shè)定母液有效時(shí)間,了解母液的壽命和穩(wěn)定性,從而來(lái)決定更換母液的時(shí)間,提高配方重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。
 
6.  隨時(shí)檢查滴液電磁閥是否有淚滴現(xiàn)象,若有請(qǐng)拆開(kāi)電磁閥清洗,或更換閥瓣。
 
7.  若在滴某個(gè)染料時(shí)經(jīng)常有超量不準(zhǔn)現(xiàn)象,請(qǐng)做該瓶號(hào)染液的電磁閥系數(shù)校正,系數(shù)校正時(shí)需在高液位。
 
8.  母液存量應(yīng)多觀察,對(duì)于少于200cc的母液,應(yīng)該及時(shí)化料。
 
9.  每次更換母液時(shí),要用閥體清洗套件(手動(dòng)開(kāi)閥器和長(zhǎng)嘴氣槍)清洗母液瓶電磁閥閥體;如有滴淚現(xiàn)象,必須拆洗閥體,排除滴淚情況。然后才可以將母液倒入使用。
 
10.  一瓶染液用完后,請(qǐng)將瓶?jī)?nèi)剩下的染液倒掉并清洗干凈,且擦干后再重新倒入調(diào)制的母液。
 
11.  配方輸入時(shí)保證配方中每只染料的最小滴液量大于1g,淺色配方中染料的滴液量最好在5g以上。
 
12.  配方代碼要唯一性,避免重復(fù)編碼而混淆,誤導(dǎo)技術(shù)人員調(diào)配方的方向。
 
13.  認(rèn)真記錄滴液系統(tǒng)使用過(guò)程中出現(xiàn)的各種狀況,如軟件警告、故障、對(duì)有懷疑的配方,記錄其相應(yīng)的配方、代碼、滴液量、滴液記錄等盡可能多的信息。
 
14.  建議化驗(yàn)室滴液系統(tǒng)操作人員更多的了解化驗(yàn)室打樣方面的知識(shí),了解一些染化料基本性能,加強(qiáng)滴液系統(tǒng)操作人員與打樣技術(shù)人員之間的溝通。
 
15.  平時(shí)要多查看攪拌功能是否正常,比如攪拌輪、攪拌馬達(dá)、攪拌皮帶等。

16.  如果有母液瓶將要停止使用的,則在停止使用后,必須把母液瓶和電磁閥全面清洗干凈。洗完后,最好能注入少量的清水,以免未洗干凈的沉淀物風(fēng)干后附著在電磁閥內(nèi)壁,導(dǎo)致今后要再重新使用時(shí),電磁閥難洗干凈,影響使用。

17.  請(qǐng)隨時(shí)保持滴液轉(zhuǎn)盤(pán)干燥、清潔。防止水濺到天平上,影響稱重。
 
18.  杯托要保持干燥,特別是底部,否則會(huì)影響稱重,且容易將天平托粘住帶出天平,有導(dǎo)致天平托摔碎的危險(xiǎn)。
 
19.  天平與轉(zhuǎn)盤(pán)上杯托的相對(duì)位置要適當(dāng)對(duì)中。轉(zhuǎn)盤(pán)的下降速度不可過(guò)快,避免對(duì)天平產(chǎn)生強(qiáng)力撞擊。
 
20.  母液調(diào)制系統(tǒng)的天平保持干燥、清潔。不稱量染料時(shí),請(qǐng)不要在天平上放置重物,如母液空瓶,避免長(zhǎng)期承受重物,若移動(dòng)過(guò)天平,則必須對(duì)其進(jìn)行校正后方可使用。
 
21.  請(qǐng)保持機(jī)體內(nèi)各箱體清潔及各電器元件干燥。
 
22.  在工廠或車間突然斷電時(shí),及時(shí)關(guān)閉機(jī)臺(tái)各電源開(kāi)關(guān),避免突然來(lái)電,造成錯(cuò)誤的開(kāi)機(jī)情況。
 
23.  下班后,正常關(guān)機(jī)退出并關(guān)閉電源和總水閥,做好機(jī)臺(tái)的日常清潔工作。
 
 
每周保養(yǎng)
1、  清潔機(jī)臺(tái)外表和內(nèi)部塵垢,尤其是滴液轉(zhuǎn)盤(pán)。
 
2、  清潔廢液槽,保持廢液槽無(wú)染料淤積。
 
3、  請(qǐng)將重要資料做備份。
 
4、  檢查濾水器,清洗或更換濾芯,水壓在1.5kg/cm 。
 
5、  檢查空氣過(guò)濾器是否有積水,若有請(qǐng)將水放掉。并注意空氣壓力在4-6kg/cm 。
 
6、  檢查母液調(diào)制機(jī)水箱,若有水垢和污物沉淀,進(jìn)行清理,注入干凈的軟水,關(guān)好閥門(mén)。
 
7、  根據(jù)助劑的特性和使用頻率,清洗滴液電磁閥閥瓣,保證如污物淤積,拆洗后校正電磁閥。
 
8、  天平校正(詳見(jiàn)隨機(jī)天平說(shuō)明書(shū))。天平校正后務(wù)必要再放置砝碼驗(yàn)證。
 
9、  助劑與軟水如果采用不計(jì)量,則需重新做校正一次。

每月保養(yǎng)
1.  檢查各風(fēng)扇的濾網(wǎng)是否已經(jīng)臟了,若是請(qǐng)清洗并吹干方可裝回原位。
 
2.  將不必要的資料或是過(guò)期的配方資料、滴液記錄刪除。
 
3.  查看轉(zhuǎn)盤(pán)及廢水槽的氣缸是否潤(rùn)滑,若不好則加潤(rùn)滑油。

 
 
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