| 滴液系統(tǒng)再現(xiàn)性分析
由于再現(xiàn)性問題一直都是最難處理的問題，且處理時間也很久，為了方便各位同
仁處理此問題，以下為再現(xiàn)性分析的步驟與處理方式。
一般當客戶說再現(xiàn)性問題時，我們首先假設客戶都沒有錯，問題出在我們的系統(tǒng)，然后用反證的方法一步一步的將我們系統(tǒng)可能的問題一一排除，并讓客戶了解我們做了什么，當我們證實了我們的系統(tǒng)沒有問題時，其余的問題我們就輔導客戶解決。
無管路滴液系統(tǒng)操作上的再現(xiàn)性建議
一、 母液調(diào)制機部分：
1、調(diào)制母液時，一定要采用玻璃母液瓶，且要洗凈、擦干。
2、化低濃度的母液一定要從上一個高濃度的稀釋，稀釋前要確認高濃度母液已化開，是均勻的。
3、測試母液有效性，合理設定母液有效時間，了解母液的壽命和穩(wěn)定性，從而來決定更換母液的時間，提高配方重現(xiàn)性和穩(wěn)定性�？蛻艨梢杂靡韵路椒ù_定母液的有效時間：選定需要測試的染料，打0.5%濃度的單色色樣，此后每隔一定時間（如 2小時）重新制作單色色樣，對比這些單色色樣，決定該支染料的有效時間。
4、及時檢查更換即將過期、存量不足的母液，盡量避免在滴液中途更換染料，如果更換的母液是高濃度的，低濃度的也要同時更換。
5、不常用的母液也要定期清洗更換，以免產(chǎn)生頑垢難以清洗。
6、更換母液時，正確清洗母液瓶特別是電磁閥閥體。（可用氣槍斷續(xù)吹洗）
7、母液上架前不能過熱，最好能冷卻，倒入 PC 瓶后要先用開閥器排掉些再放到滴液機上使用。
8、天平要保持清潔、干燥無異物，并要定期校正，每周一次。
9、重新調(diào)制母液時，清洗電磁閥閥體；如有滴淚現(xiàn)象，必須拆洗閥體，排除滴淚情況。
10、化母液的及時性，保證母液的新鮮。當母液即將用完時，應該及時化料，以免影響 正常使用，而且化好的母液不應該倒入正在使用的且即將用完的母液瓶內(nèi)。因為母液在使用過程中，必定會存在濃度的變化，只是一開始并沒有達到影響打樣準確性的程度，但是如果客戶經(jīng)常在用完之前就加入母液，累積時間一長的話，就會影響到母液的新鮮程度，及打樣的準確性，導致打出的小樣和現(xiàn)場的大樣不一致。所以母液化料一定要及時，并且殘留在母液瓶內(nèi)的母液必須倒掉。
二、 滴液機部分：
1、母液濃度的規(guī)劃要合理，要保證配方輸入時配方中每只染料的最小滴液量大于1g，淺色配方中染料的滴液量最好在5g以上。
2、配方代碼要唯一性，如果不同的配方采用相同的配方代碼，容易引起配方混淆，誤導技術人員調(diào)配方的方向。
3、合理設置滴液前排液和閑置排液。
4、保持母液轉(zhuǎn)盤、滴液轉(zhuǎn)盤清潔干燥，注意觀察閥體有無淚滴現(xiàn)象，有則及時排除之。
5、在日常使用中，當母液用完時，客戶必須對母液瓶及其電磁閥做全面的清洗工作，而不是把化好的母液直接倒入即將用完的母液瓶內(nèi)繼續(xù)滴液。因為不通過清洗電磁閥的話，在電磁閥內(nèi)沉積的染料就會越來越多，那么在滴液中就有可能把沉積的染料滴入染杯中。這樣勢必會導致打樣再現(xiàn)性不佳，就會在配方調(diào)整中出現(xiàn)加紅反而不夠紅，減紅反而更紅，色樣無從調(diào)整的情況。所以母液用完后電磁閥必須清洗。清洗電磁閥時，先注入一部分清水在母液瓶內(nèi)，然后用我們公司為客戶所配備的專用清洗氣槍，去清洗母液瓶與電磁閥連接內(nèi)的通道，把那些沉積的染料沖出來（詳見 PC 瓶閥體清洗步驟）。這樣做我們的目的只有一個，就是讓電磁閥始終在清潔的狀態(tài)下工作，來保證我們機臺良好的再現(xiàn)性，減少客戶的重復勞動，提高工作效率。
6、如果有些母液瓶將要停止使用的，則在停止使用后，必須把母液瓶和電磁閥全面清洗干凈，洗完后，最好能注入少量的清水，以免未洗干凈的沉淀物風干附著在電磁閥內(nèi)壁，導致今后要再重新使用時，電磁閥難洗干凈，影響使用。綜上所述，望客戶能對清洗電磁閥的工作引起重視。
7、母液攪拌速度要合適，并經(jīng)常觀注攪拌是否正常。比如攪拌輪，攪拌馬達，攪拌皮帶等。
8、母液存量應多觀察，對于少于200cc的母液，應該及時化料。
9、淺色染杯最好專用，否則，使用前一定要高溫洗杯或用冰醋清洗。
10、 建議化驗室滴液系統(tǒng)操作人員更多的了解化驗室打樣方面的知識，了解一些染化料基本性能，加強滴液系統(tǒng)操作人員與打樣技術人員之間的溝通。
11、 對于有疑問的配方色樣，建議立即用手工在滴液系統(tǒng)對應瓶號的母液上吸取配方下染，與滴液配方對比。如果一致，即可排除滴液系統(tǒng)引起的問題，可進一步查找其他原因。
12、 認真記錄滴液系統(tǒng)使用過程中出現(xiàn)的各種狀況，如軟件警告等，對有疑問的配方，記錄其相應的配方、代碼、滴液量等盡可能多的信息。
13、 廢液槽定期清洗。在客戶使用的染料中如分散染料或染料中雜質(zhì)太多，就不可避免的也會在廢液槽中沉積，時間長了，嚴重時就會堵塞廢液槽的排液孔，導致廢液滿了往外溢出，影響使用。如果溢出的廢液滴入染杯的話，就影響了打樣的準確性。故廢液槽需要客戶每隔一定的時候就要去做清洗，平時客戶也應該多觀察，看看是否已經(jīng)有廢液溢出在廢液槽外，如果有則應及時清理。一般建議每月清洗一次。 | 
